בד לא ארוג מוליך גרפן לשמיכות חשמליות

בד לא ארוג מוליך גרפן מחליף מעגלים מסורתיים בשמיכות חשמליות בעיקר באמצעות השיטות הבאות:

ראשית. מבנה ושיטת חיבור

1. שילוב גוף חימום: בד לא ארוג מוליך גרפן משמש כשכבת חימום להחלפת חוט ההתנגדות מסגסוגת ומבני מעגלים אחרים בשמיכות חשמליות מסורתיות. במהלך תהליך הייצור, בד לא ארוג מוליך גרפן משולב עם בד מבודד וכו'. לדוגמה, משחת גרפן מצופה על מצע רך (כגון בד לא ארוג מסיבי פוליאסטר), ולאחר מכן משולבת עם חומרים מוליכים כמו נחושת (לדוגמה, חוטי נחושת קבועים משני צידי יריעת החימום של גרפן) ליצירת יחידת חימום משולבת. אין צורך בחיווט סרפנטיני כמו במעגלים מסורתיים. חום נוצר באמצעות תכונות המוליכות והחימום הטבועות של הבד הלא ארוג.
2. חיבור מעגלים פשוט: מעגלים מסורתיים דורשים חיווט מורכב כדי לחבר חוטי התנגדות ללולאה. בד לא ארוג מוליך גרפן יכול להיות מובל החוצה דרך אלקטרודות פשוטות (כגון חוטי הנחושת שהוזכרו לעיל), ולחבר את שני צידי הבד הלא ארוג או אזורים ספציפיים לקווי חשמל והתקני בקרה. ניתן לחבר מספר יחידות חימום גרפן (אם הן מחולקות לאזורים) למעגל במקביל או בטור עם חוטים, מה שמפשט את תהליך החיווט ומפחית את צמתי הקו, מה שמפחית את הסיכון לתקלות.

שנית, החלפה של מימוש פונקציונלי
1. בקרת חימום וטמפרטורה: מעגלים מסורתיים מייצרים חום באמצעות חוטי התנגדות. בד לא ארוג מוליך גרפן מייצר חום על ידי ניצול מאפייני המוליכות החשמלית וההמרה האלקטרותרמית המצוינים שלו, ויכול גם לשלוט בטמפרטורה בצורה מדויקת יותר. ניתן להתקין חיישני טמפרטורה באזורי הבד הלא ארוג, בשילוב עם התקני בקרה (כולל שנאים, מתגי אזור וכו'), כדי לשלוט בטמפרטורה של אזורים שונים (חזה ובטן, גפיים תחתונות) בנפרד, ובכך להחליף את בקרת הטמפרטורה המסורתית במעגל יחיד או באיזור פשוט. התוצאה היא תגובה מהירה יותר, בקרת טמפרטורה אחידה יותר, ומונע התחממות יתר מקומית או קירור יתר.
2. אופטימיזציה של ביצועי בטיחות: חוטי התנגדות מעגל מסורתיים כרוכים בסיכון לשבירה, קצר חשמלי, דליפה ואש. בד לא ארוג מוליך גרפן עמיד בפני כיפוף ובעל יציבות טובה, ופחות סביר להישבר עקב קיפול וסיבות אחרות. חלקם ניתנים להפעלה במתח נמוך (כגון 36V, 12V), שהוא נמוך בהרבה מה-220V המסורתי ובטוח יותר. ניתן גם לשלב אותו עם בד מבודד וחומרים מעכבי בעירה כדי לשפר את ביצועי הבידוד ועמידות האש, ולהחליף את שיטות הבטחת בטיחות הקו המסורתיות מבחינת חומרים ומבנה.

שלישית. שינויים בתהליכי הייצור והשימוש
1. ייצור וייצור: מעגלים מסורתיים דורשים אריגה ותפירה של חוטי התנגדות לתוך גוף השמיכה, וזהו תהליך מורכב. בד לא ארוג מוליך גרפן יכול להפוך תחילה ליריעות חימום (מודבקות בתוך בד מבודד וכו') ומשמשות כרכיב יחיד לחיבור עם שכבת נגד החלקה, שכבת דקורטיבית וכו' של שמיכות חשמליות, ובכך לפשט את תהליך הייצור, לשפר את יעילות הייצור ולהקל על ייצור בקנה מידה גדול.
2. שימוש ותחזוקה: שמיכות חשמליות מסורתיות קשות לניקוי ונוטות לנזק עקב רגישות חוטי ההתנגדות לשבירה ולמים. שמיכות חשמליות מבד לא ארוג מוליך גרפן (בחלק מהמוצרים) תומכות בכביסה כללית במכונה. בשל המבנה היציב שלהן, שטיפה במים פחות נוטה להשפיע על ביצועי ההולכה וייצור החום, מה שפתר את בעיית שטיפה מסורתית במים ומשפר את נוחות השימוש ואת תוחלת החיים של המוצר.
במילים פשוטות, הוא מנצל את המאפיינים הטבועים שלבד לא ארוג מוליך גרפן, כגון ייצור חום מוליך, שילוב קל וביצועים מצוינים, כדי להחליף את פונקציות החיווט, ייצור החום ובקרת הטמפרטורה של שמיכות חשמליות מסורתיות לאורך כל התהליך, החל מהמבנה, התפקוד ועד לייצור ושימוש. הוא יכול גם לייעל את ביצועי הבטיחות והנוחות.